1.0601 C60 - 1060 Yüksek Karbonlu İmalat ve Yay Çeliği
1.0601 C60 - 1060 Yüksek Karbonlu İmalat ve Yay Çeliği
Demkop Metalurji olarak, aşınma probleminin had safhada olduğu veya elastikiyetin (yaylanmanın) şart olduğu projeler için; en yüksek karbonlu SAE 1060 (C60 / CK60) kalitesini stoklarımızda tutuyoruz.
Neden 1060 (C60)?
- Ekonomik Yay Çeliği: Alaşımlı yay çelikleri (55Cr3, 51CrV4) pahalıdır. Eğer yayınız çok ısınmayacaksa ve standart bir yük taşıyacaksa, C60 ile yay yapmak %30-40 daha ekonomiktir.
- Maksimum Aşınma Direnci: Karbür yapısı çok yoğundur. İndüksiyonla sertleştirildiğinde yüzeyi adeta zırh kaplanmış gibi olur. Beton kalıpları, tuğla presleri gibi aşındırıcı ortamlarda C45'in ömrü 1 ay ise, C60'ın ömrü 3 aydır.
- Kesicilik: Basit tarım bıçakları, baltalar ve kesiciler için idealdir. İyi bir ağız tutar.
1060 (C60) ile Diğer Çeliklerin Karşılaştırması
Listenizdeki diğer çeliklerle kıyaslarsak:
1060 (C60) vs 1050 (C50):
- Fark: C60 belirgin şekilde daha serttir ve daha gevrektir (kırılgandır). C50 daha toktur.
- Karar: Parça darbe alacaksa C50. Parça sadece sürtünerek çalışacaksa veya yaylanacaksa C60.
1060 (C60) vs 55Cr3 (Yay Çeliği):
- Fark: 55Cr3 Krom alaşımlıdır, sertlik derinliği daha fazladır ve daha toktur. C60 ise alaşımsızdır, kalın parçalarda sadece yüzey sertleşir.
- Karar: Kamyon makası gibi kritik yaylarda 55Cr3. Rondela, segman gibi basit yaylarda C60.
1060 vs 1045 (C45):
- Fark: C45 tornada iyi işlenir, C60 zordur. C45 kaynak tutmaz, C60 hiç tutmaz.
- Karar: Standart makine parçası için C45. C45'in yetmediği yerde C60.
C60 ve CK60 Farkı
- C60 (1.0601): Standart kalitedir.
- CK60 (1.1221): Kükürt ve fosforu düşüktür. Özellikle yay yapılacaksa veya ince kesitli bir parça ise, ısıl işlemde çatlamaması için mutlaka CK60 (Temiz Çelik) kullanılmalıdır.
Mekanik Değerler (Normalizasyonlu / +N)
(Not: Bu değerler ham halidir. Isıl işlemle (Yay Menevişi) akma mukavemeti 1000 MPa üzerine çıkar.)
| Özellik | Değer | Birim | Koşul |
|---|---|---|---|
| Sertlik (Ham) | 200 - 250 | HB | İşlemesi zordur |
| Sertlik (Su Verme) | 60 - 64 | HRC | Maksimum sertlik potansiyeli |
| Akma Mukavemeti | > 450 | MPa | Ham halde bile güçlü |
| Çekme Mukavemeti | 700 - 900 | MPa | Kopma direnci |
| Uzama (A5) | % 10 - 12 | - | Süneklik çok düşüktür (Kırılgan) |
Kimyasal Değerler (Ağırlıkça %)
| C (Karbon) | Mn (Mangan) | Si (Silisyum) | P (Fosfor) | S (Kükürt) |
|---|---|---|---|---|
| 0.57 - 0.65 | 0.60 - 0.90 | Max 0.40 | Max 0.035 | Max 0.035 |
Fiziksel Değerler
| Özellik | 20°C | 100°C | Birim |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk | 7.84 | - | g/cm³ |
| Elastisite Modülü | 210 | 205 | kN/mm² |
| Isıl Genleşme | 11.0 | 11.8 | 10⁻⁶/K |
| Isıl İletkenlik | 46.0 | - | W/m.K |
İmalatta İşleme Detayları
| İşlem | Öneri | Detay |
|---|---|---|
| Tornalama | Zor | C45'e göre çok daha serttir. Kaliteli karbür uçlar ve düşük kesme hızı gerekir. |
| İndüksiyon | Mükemmel | 60 HRC yüzey sertliği alabilir. Mil yatakları ve aşınma bölgeleri için harikadır. |
| Kaynak | YAPILMAZ | Kesinlikle kaynak yapılmamalıdır. Kaynak bölgesi anında çatlar ve kopar. |
| Sertleştirme | Dikkatli | Su verme işleminde çatlama riski çok yüksektir. Yağda soğutulmalıdır. |
Kullanım Alanları
| Sektör | Uygulama |
|---|---|
| Yay | Disk yaylar, rondelalar, basit helezon yaylar, segmanlar. |
| Tarım | Diskli tırmıklar, bıçaklar (Taşlı olmayan topraklar için). |
| El Aletleri | Keski, murç, balyoz, törpü gövdeleri. |
| Makine | Ray tekerlekleri, sürtünme plakaları, pimler. |
Isıl İşlem Değerleri
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Ortam | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Normalizasyon | 820 - 850 | Hava | İç yapıyı homojenleştirmek için. |
| Sertleştirme | 800 - 830 | Yağ | Su kullanımı risklidir, yağ önerilir. |
| Meneviş (Yay) | 400 - 550 | Hava | Yaylanma özelliği (45-50 HRC) için. |
| Meneviş (Sert) | 150 - 250 | Hava | Maksimum sertlik ve aşınma direnci için. |
İletişim Bilgileri
+90 212 879 0521 - +90 542 236 0520 (gsm+whatsapp) - satis@demkop.com
Beylikdüzü OSB Mah. Birlik San. Sit. 3. Cad. No:65 Beylikdüzü / İstanbul - TÜRKİYE
İmalat çelikleri ailesinin "En Sert" üyesi olan SAE 1060 (C60), %0.60 karbon oranıyla tam sınırda durur: Hem çok güçlü bir makine milidir, hem de ekonomik bir yay çeliğidir.
Bu malzeme, C45 veya C50'nin sertliğinin yetmediği, parçanın sürtünmekten dolayı hızla aşındığı durumlarda "Son Çare" olarak kullanılır. Isıl işlemle 60-63 HRC sertliğe ulaşabilir. Ayrıca doğru menevişleme yapıldığında (sertliği biraz düşürüldüğünde), mükemmel bir "Geri Yaylanma" özelliği kazanır. Bu yüzden hem taş kırma makinelerinde, hem de ağır yük altında çalışan yaylı rondelalarda ve bıçaklarda kullanılır.
Hem makine mili hem de yay yapımında kullanılan en sert karbon çeliği SAE 1060 (C60 / CK60). İndüksiyona uygun, yüksek aşınma dirençli C60 lama ve mil fiyatları.
Fiyat Bilgilendirmesi
Demir-çelik piyasasındaki anlık kur değişimleri ve talep edilen tonaja (toptan/perakende) göre fiyatlarımız güncellenmektedir. Size özel iskontolu net fiyat için lütfen aşağıdaki listeden istediğiniz ölçüyü seçip "Fiyat Sor" butonunu kullanınız.
