1.0503 C45 - 1045 İmalat Çeliği ve Transmisyon Mili
1.0503 C45 - 1045 İmalat Çeliği ve Transmisyon Mili
Demkop Metalurji olarak, sanayinin en çok tükettiği bu kalemi; "Sıcak Haddelenmiş (Siyah)", "Soğuk Çekilmiş (Parlak)" ve "Kabuk Soyulmuş (Peel)" yüzey seçenekleriyle, Ø10mm'den Ø1000mm'ye kadar stoklarımızda tutuyoruz.
Neden 1045 (C45)?
Ekonomik Mukavemet: ST37 (S235) demirinin akma mukavemeti 235 MPa iken, C45'in akma mukavemeti 370-400 MPa civarındadır. Neredeyse iki katı yük taşır ama fiyatı alaşımlı çeliklerin yarısıdır.
Yüzey Sertleştirme: Millerin yataklarda veya keçelerde çalışırken aşınmaması gerekir. C45, indüksiyon bobini altında saniyeler içinde sertleşir ve cam gibi bir yüzeye (55 HRC) sahip olur.
Transmisyon Mili: Piyasada "Transmisyon" olarak satılan parlak çubukların büyük çoğunluğu C45 veya ST37'dir. C45 olanlar daha mukavemetlidir.
1045 (C45) ile Diğer Çeliklerin Karşılaştırması
Listenizdeki diğer çeliklerle kıyaslarsak:
1045 (C45) vs 1040 (C40):
- Fark: Çok yakındırlar. C45'in karbonu %0.05 daha fazladır. Bu küçük fark, C45'in ısıl işlemde (su verme) biraz daha sert olmasını sağlar. 1040 ise bir tık daha toktur.
- Karar: Piyasada C45 daha yaygındır ve standarttır. Özel bir tokluk ihtiyacı yoksa C45 tercih edilir.
1045 (C45) vs 4140 (Islah):
- Fark: 4140 alaşımlıdır, C45 alaşımsızdır. 100mm çapındaki bir mile su verirseniz; 4140'ın merkezi de sertleşir, C45'in ise sadece kabuğu sertleşir, merkezi yumuşak kalır.
- Karar: Kalın ve darbeli parçalarda 4140. İnce ve standart parçalarda C45.
1045 (C45) vs ST52 (S355):
- Fark: ST52 kaynak çeliğidir, C45 makine çeliğidir. ST52 sertleşmez, C45 sertleşir.
- Karar: Kaynak yapacaksanız ST52. Dişli veya mil yapacaksanız C45.
C45 ve CK45 Farkı (Önemli)
- C45 (1.0503): Genel imalat kalitesidir.
- CK45 (1.1191): "Asil Çelik"tir. İçindeki Kükürt (S) ve Fosfor (P) oranı çok düşüktür. Eğer parçaya Krom Kaplama veya İndüksiyon yapılacaksa mutlaka CK45 kullanılmalıdır. Aksi halde yüzeyde mikro çatlaklar veya "Kusma" (Kaplama atması) olabilir.
Mekanik Değerler (Normalizasyonlu / +N)
(Not: Bu değerler normalizasyonlu teslimat koşulu içindir.)
| Özellik | Değer | Birim | Koşul |
|---|---|---|---|
| Sertlik | 170 - 210 | HB | İşlemesi ideal sertlikte |
| Akma Mukavemeti | > 370 | MPa | Yüksek statik dayanım |
| Çekme Mukavemeti | 600 - 750 | MPa | Kopma direnci çok iyi |
| Uzama (A5) | % 16 - 18 | - | Orta seviye süneklik |
| Büzülme | % 30+ | - | Kesit daralması |
Kimyasal Değerler (Ağırlıkça %)
| C (Karbon) | Mn (Mangan) | Si (Silisyum) | P (Fosfor) | S (Kükürt) |
|---|---|---|---|---|
| 0.42 - 0.50 | 0.50 - 0.80 | Max 0.40 | Max 0.035 | Max 0.035 |
Fiziksel Değerler
| Özellik | 20°C | 100°C | Birim |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk | 7.85 | - | g/cm³ |
| Elastisite Modülü | 210 | 205 | kN/mm² |
| Isıl Genleşme | 11.1 | 12.1 | 10⁻⁶/K |
| Isıl İletkenlik | 50.0 | - | W/m.K |
İmalatta İşleme Detayları
| İşlem | Öneri | Detay |
|---|---|---|
| Tornalama | Mükemmel | Talaşlı imalatın en sevdiği çeliktir. Parlak ve temiz yüzey çıkar. |
| İndüksiyon | Mükemmel | 52-58 HRC yüzey sertliğine kolayca ulaşır. Miller için idealdir. |
| Kaynak | Riskli | Ön ısıtma (200-300°C) yapılmazsa kaynak dikişi kenarından çatlar. Dikkat edilmeli. |
| Sertleştirme | İyi | Su veya yağda sertleşebilir. Su verme sonrası meneviş yapılmalıdır. |
Kaynak Değerleri
| Parametre | Değer | Açıklama |
|---|---|---|
| Kaynaklanabilirlik | Zayıf | Mümkünse cıvatalı veya geçme montaj tercih edilmeli. |
| Ön Isıtma | Zorunlu | En az 250°C'ye ısıtılmadan kaynak vurulmamalı. |
| Risk | Yüksek | Soğuma sonrası gevrek martenzit oluşur. |
| Elektrot | Bazik | Düşük hidrojenli bazik elektrot şarttır. |
Kullanım Alanları
| Sektör | Uygulama |
|---|---|
| Makine | Her türlü mil, aks, dişli, kasnak, kaplin. |
| Hidrolik | Piston milleri (Krom kaplanarak), silindir kafaları. |
| Kalıp | Plastik kalıp hamilleri, kolonlar, burçlar. |
| Bağlantı | Yüksek mukavemetli cıvatalar (8.8 ve 10.9 kalite). |
Isıl İşlem Değerleri
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Ortam | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Normalizasyon | 840 - 880 | Hava | Tane yapısını homojenleştirmek için. |
| Sertleştirme | 820 - 860 | Su / Yağ | İnce parçalarda Su, riskli parçalarda Yağ/Polimer. |
| Menevişleme | 550 - 660 | Hava | Sertliği ayarlamak ve gerilimi almak için (Islah). |
| Yumuşatma Tavı | 680 - 710 | Fırın | İşlenebilirliği artırmak için. |
İletişim Bilgileri
+90 212 879 0521 - +90 542 236 0520 (gsm+whatsapp) - satis@demkop.com
Beylikdüzü OSB Mah. Birlik San. Sit. 3. Cad. No:65 Beylikdüzü / İstanbul - TÜRKİYE
Dünyanın neresine giderseniz gidin, bir makine mühendisine "Standart Mil Malzemesi" derseniz, size vereceği cevap SAE 1045 (C45) olacaktır. Bu malzeme, maliyet ile performans arasındaki "Altın Oran"dır.
%0.45 karbon oranı, ona ST37 (S235) gibi yumuşak demirlerden çok daha yüksek bir mukavemet kazandırırken, 4140 gibi alaşımlı çeliklerden çok daha ekonomik olmasını sağlar. İmalatçılar onu sever çünkü tornada peynir gibi işlenir, CNC dostudur. Isıl işlemciler onu sever çünkü indüksiyonla yüzeyi 55 HRC sertliğe kolayca ulaşır. Eğer parçanız aşırı bir şok darbesi yemeyecekse, 4140'a fazladan para vermenize gerek yoktur; C45 işinizi fazlasıyla görür.
Makine imalatının standardı SAE 1045 (C45 / CK45). İndüksiyona uygun, hassas taşlanmış transmisyon mili, lama ve kütük çelik fiyatları. Geniş stok, hızlı teslimat.
Fiyat Bilgilendirmesi
Demir-çelik piyasasındaki anlık kur değişimleri ve talep edilen tonaja (toptan/perakende) göre fiyatlarımız güncellenmektedir. Size özel iskontolu net fiyat için lütfen aşağıdaki listeden istediğiniz ölçüyü seçip "Fiyat Sor" butonunu kullanınız.
