1.0540 C50 - 1050 İmalat Çeliği ve Aşınma Mili
1.0540 C50 - 1050 İmalat Çeliği ve Aşınma Mili
Demkop Metalurji olarak, özellikle ziraat aletleri üreticileri, el aletleri sektörü ve aşınma parçası imalatçıları için; yüksek yüzey sertliği alabilen SAE 1050 (C50 / CK50) kalitesini lama ve yuvarlak formlarda tedarik ediyoruz.
Neden 1050 (C50)?
- Aşınma Direnci: C45 bir süre sonra sürtünmeden dolayı aşınır. C50 ise daha yüksek karbon içerdiği için sert karbür yapısı sayesinde çok daha uzun süre dayanır.
- Yaylanma Özelliği: Tam bir yay çeliği (55Cr3 gibi) olmasa da, C50 ısıl işlemden sonra ciddi bir esneklik ve geri yaylanma (Spring back) özelliği gösterir. Bu yüzden kazma, kürek, balta gibi aletlerde kullanılır.
- İndüksiyon Başarısı: İndüksiyonla sertleştirmede C45'ten daha derin ve daha sert (58-60 HRC) bir yüzey tabakası oluşturur.
1050 (C50) ile Diğer Çeliklerin Karşılaştırması ve Linkleme
Listenizdeki diğer çeliklerle kıyaslarsak:
1050 (C50) vs 1045 (C45):
- Fark: C50 daha serttir, C45 daha toktur. C50'nin işlenmesi C45'e göre biraz daha zordur (takım ucunu daha çabuk köreltir).
- Karar: Standart makine mili için C45. Toprakla veya metalle sürtünen parça için C50.
1050 (C50) vs 1060 (C60):
- Fark: 1060 (C60) artık tam bir yay çeliğidir, çok daha serttir. 1050 ise C60'a göre darbelere karşı biraz daha dirençlidir (Kırılmaz).
- Karar: Balta veya çekiç için 1050. Yay veya bıçak için 1060.
1050 vs 4140 (Islah):
- Fark: 4140 alaşımlıdır ve çekirdeğe kadar sertleşir. 1050 ise sadece yüzeyde sertleşir.
- Karar: Kalın parçalarda ve şok darbelerinde 4140. İnce ve sürtünen parçalarda 1050 (Daha ucuzdur).
C50 ve CK50 Farkı
- C50 (1.0540): Genel imalat ve ziraat aletleri için uygundur.
- CK50 (1.1206): Temiz çeliktir. Eğer parça indüksiyonla sertleştirilecekse veya ince bir kesici ağız açılacaksa, çatlak riski olmaması için CK50 tercih edilmelidir.
Mekanik Değerler (Normalizasyonlu / +N)
(Not: Bu değerler ısıl işlem öncesi yumuşak halidir. Su verildiğinde sertlik çok artar.)
| Özellik | Değer | Birim | Koşul |
|---|---|---|---|
| Sertlik (Ham) | 190 - 230 | HB | C45'ten belirgin şekilde serttir |
| Sertlik (Su Verme) | 58 - 62 | HRC | Isıl işlem sonrası yüzey sertliği |
| Akma Mukavemeti | > 400 | MPa | Yüksek statik dayanım |
| Çekme Mukavemeti | 650 - 800 | MPa | Kopma direnci çok iyi |
| Uzama (A5) | % 12 - 15 | - | Süneklik (esneme) düşüktür |
Kimyasal Değerler (Ağırlıkça %)
| C (Karbon) | Mn (Mangan) | Si (Silisyum) | P (Fosfor) | S (Kükürt) |
|---|---|---|---|---|
| 0.47 - 0.55 | 0.60 - 0.90 | Max 0.40 | Max 0.035 | Max 0.035 |
Fiziksel Değerler
| Özellik | 20°C | 100°C | Birim |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk | 7.84 | - | g/cm³ |
| Elastisite Modülü | 210 | 205 | kN/mm² |
| Isıl Genleşme | 11.0 | 11.9 | 10⁻⁶/K |
| Isıl İletkenlik | 48.0 | - | W/m.K |
İmalatta İşleme Detayları
| İşlem | Öneri | Detay |
|---|---|---|
| Tornalama | Orta | C45'e göre daha serttir. Karbür uç ömrü %20 daha kısa olabilir. Soğutma sıvısı önemlidir. |
| Dövme | İyi | Sıcak dövme (Hot Forging) için mükemmeldir. Çekiç, balta, kazma üretiminde kullanılır. |
| İndüksiyon | Mükemmel | Çok sert ve derin bir yüzey tabakası oluşturur. |
| Kaynak | Çok Riskli | Yüksek karbon nedeniyle kaynak önerilmez. Zorunluysa 300°C ön ısıtma ve özel elektrot gerekir. |
Kaynak Değerleri
| Parametre | Değer | Açıklama |
|---|---|---|
| Kaynaklanabilirlik | Kötü | Kaynak dikişi cam gibi sertleşir ve hemen yanından çatlar. |
| Ön Isıtma | Zorunlu | 300°C+ sıcaklıkta tutulmalı. |
| Soğutma | Çok Yavaş | Kaynak sonrası parçayı kuma gömerek veya fırında soğutarak çatlama önlenmeli. |
| Alternatif | Cıvata | Mümkünse kaynak yerine cıvatalı birleştirme yapılmalı. |
Kullanım Alanları
| Sektör | Uygulama |
|---|---|
| Tarım | Pulluk bıçakları, diskler, kültivatör ayakları, çapa uçları. |
| El Aletleri | Çekiç, balta, keser, murç, pense ağızları. |
| Makine | Yüksek mukavemetli dişliler, aşınma plakaları, burçlar. |
| Yay | Düşük performanslı basit yaylar (Rondela vb.). |
Isıl İşlem Değerleri
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Ortam | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Normalizasyon | 830 - 860 | Hava | Dövme sonrası yapıyı düzeltmek için. |
| Sertleştirme | 810 - 840 | Yağ | Su verilirse çatlama riski yüksektir, yağ tercih edilmeli. |
| Menevişleme | 400 - 600 | Hava | Tokluk kazandırmak için (Sertlik 30-45 HRC arasına düşer). |
| Yumuşatma Tavı | 680 - 710 | Fırın | İşlenebilir hale getirmek için. |
İletişim Bilgileri
+90 212 879 0521 - +90 542 236 0520 (gsm+whatsapp) - satis@demkop.com
Beylikdüzü OSB Mah. Birlik San. Sit. 3. Cad. No:65 Beylikdüzü / İstanbul - TÜRKİYE
İmalat çeliklerinde karbon oranı %0.50'ye ulaştığında, malzeme artık sadece "yük taşıyan" bir mil olmaktan çıkar; "kesen", "parçalayan" ve "sürtünen" bir karaktere bürünür. SAE 1050 (C50), işte bu sert dünyanın giriş kapısıdır.
Bu malzeme, standart C45'e göre daha serttir ve sürtünme aşınmasına karşı çok daha dayanıklıdır. Isıl işlemle (su verilerek) çok yüksek yüzey sertliklerine (60 HRC'ye kadar) ulaşabilir. Bu özelliği onu, toprağa sürtünen tarım aletleri, taş kıran çekiçler ve sürekli dönen makaralar için ideal kılar. Kaynak yapılması çok zordur, ancak sertlik ve yaylanma kabiliyeti mükemmeldir.
Yüksek aşınma direnci gerektiren işler için SAE 1050 (C50 / CK50). Tarım makinesi bıçakları, dişliler ve aşınma plakaları için C50 lama ve çubuk fiyatları.
Fiyat Bilgilendirmesi
Demir-çelik piyasasındaki anlık kur değişimleri ve talep edilen tonaja (toptan/perakende) göre fiyatlarımız güncellenmektedir. Size özel iskontolu net fiyat için lütfen aşağıdaki listeden istediğiniz ölçüyü seçip "Fiyat Sor" butonunu kullanınız.
