1.0402 C22 - 1020 İmalat Çeliği ve Sementasyonluk Mil
1.0402 C22 - 1020 İmalat Çeliği ve Sementasyonluk Mil
Demkop Metalurji olarak, "Ekonomik ve Çok Yönlü" bir çelik arayan imalatçılar için SAE 1020 (C20 / CK22) kalitesini; özellikle kaynaklı montaj yapılacak miller ve sementasyon işlemi görecek parçalar için stoklarımızda tutuyoruz.
Neden 1020 (C20)?
- Kaynak ve Mukavemet Dengesi: Karbon oranı %0.25'in altında olduğu için ön ısıtma gerektirmeden mükemmel kaynak tutar. Aynı zamanda ST37'ye göre %20 daha mukavemetlidir.
- Ekonomik Sementasyon: Bir parça sadece aşınmaya dayanacaksa ama çok darbe almayacaksa (Örn: Kapı menteşe pimi), pahalı 8620 çeliği yerine ucuz 1020 kullanıp sementasyon (yüzey sertleştirme) yapmak maliyeti yarıya düşürür.
- İşlenebilirlik: 1010 gibi "Talaş sarması" yapmaz, 1040 kadar takımı yormaz. Talaşlı imalatı en rahat çeliklerden biridir.
1020 (C20) ile Diğer Çeliklerin Karşılaştırması
Malzeme seçiminde şu nüanslara dikkat edin:
- 1020 (C20) vs 1010 (C10):
- Fark: 1020 daha sert ve güçlüdür. 1010 ise daha iyi bükülür. Cıvata yapacaksanız 1010, mil yapacaksanız 1020.
- 1020 (C20) vs 1040 (C40):
- Fark: 1040 (C40) makine çeliğidir, ısıl işlemle sertleşir (Islah edilir). 1020 ise su verilerek sertleşmez (Sadece sementasyon olur). 1040'a kaynak yapmak zordur, 1020'ye kolaydır.
- Karar: Parçayı kaynatacaksanız 1020. Parçaya su verip gövdesini sertleştirecekseniz 1040.
- 1020 vs 8620 (Sementasyon):
- Fark: 8620 alaşımlıdır (Nikel/Krom/Molibden), çekirdeği çok güçlüdür ve darbeye dayanır. 1020 alaşımsızdır, darbede zayıftır.
- Karar: Kamyon dişlisi için 8620 şarttır. Ama basit bir makara pimi için 1020 yeterlidir.
C22 ve CK22 Farkı
- C22 (1.0402): Genel imalat içindir.
- CK22 (1.1151): Kükürt ve fosfor oranı düşürülmüş, daha temiz çeliktir. Özellikle sementasyon yapılacaksa veya parça çok hızlı dönüyorsa CK22 (Temiz Çelik) tercih edilmelidir. Demkop stoklarında CK kalitesi mevcuttur.
Mekanik Değerler (Normalizasyonlu / +N)
(Not: Bu değerler haddelenmiş veya normalizasyonlu teslimat koşulu içindir.)
| Özellik | Değer | Birim | Koşul |
|---|---|---|---|
| Sertlik | 130 - 170 | HB | İşlemesi kolay sertlikte |
| Akma Mukavemeti | > 290 | MPa | ST37'den iyidir |
| Çekme Mukavemeti | 410 - 560 | MPa | Orta mukavemet |
| Uzama (A5) | % 22 - 26 | - | Yüksek süneklik (Kırılmaz, esner) |
| Büzülme | % 45+ | - | Kesit daralması iyidir |
Kimyasal Değerler (Ağırlıkça %)
| C (Karbon) | Mn (Mangan) | Si (Silisyum) | P (Fosfor) | S (Kükürt) |
|---|---|---|---|---|
| 0.18 - 0.23 | 0.30 - 0.60 | Max 0.40 | Max 0.035 | Max 0.035 |
Fiziksel Değerler
| Özellik | 20°C | 100°C | Birim |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk | 7.85 | - | g/cm³ |
| Elastisite Modülü | 210 | 205 | kN/mm² |
| Isıl Genleşme | 11.9 | 12.3 | 10⁻⁶/K |
| Isıl İletkenlik | 51.9 | - | W/m.K (Isı transferi iyidir) |
İmalatta İşleme Detayları
| İşlem | Öneri | Detay |
|---|---|---|
| Tornalama | Çok İyi | 1010'a göre talaş kırılması daha rahattır, yüzey temiz çıkar. |
| Kaynak | Mükemmel | Her türlü kaynak yöntemine uygundur. Çatlama riski çok düşüktür. |
| Sementasyon | Uygun | Yüzey sertleştirme işlemiyle dış yüzey 55-60 HRC yapılabilir. |
| Sertleştirme | Uygun Değil | Su verme (Quenching) ile gövde sertleşmez, sadece yüzey karbürleme yapılır. |
Kaynak Değerleri
| Parametre | Değer | Açıklama |
|---|---|---|
| Kaynaklanabilirlik | Çok İyi | Karbon eşdeğeri düşüktür. |
| Ön Isıtma | Gerekmez | Oda sıcaklığında (+5°C üstü) kaynatılabilir. |
| Yöntem | Hepsi | Gazaltı (MIG/MAG), Elektrot (MMA), TIG. |
| Elektrot | Standart | SG2 tel veya rutil elektrotlar yeterlidir. |
Kullanım Alanları
| Sektör | Uygulama |
|---|---|
| Makine | Basit miller, pimler, burçlar, flanşlar. |
| Otomotiv | Kaynaklı şasi parçaları, boru bağlantı rekorları. |
| Kalıp | Plastik kalıp setlerinde alt/üst plaka (Yük taşımayan bölgeler). |
| Tarım | Tırmık dişleri (Semente edilerek), basit akslar. |
Isıl İşlem Değerleri
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Ortam | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Normalizasyon | 890 - 920 | Hava | Tane inceltme ve homojen yapı için. |
| Yumuşatma Tavı | 650 - 700 | Fırın | Maksimum işlenebilirlik için. |
| Sementasyon | 880 - 930 | Gaz/Tuz | Yüzeye karbon emdirme (Deri sertleştirme). |
| Su Verme | 780 - 820 | Su | Sementasyon sonrası yüzeyi sertleştirmek için (Çekirdek sertleşmez). |
İletişim Bilgileri
+90 212 879 0521 - +90 542 236 0520 (gsm+whatsapp) - satis@demkop.com
Beylikdüzü OSB Mah. Birlik San. Sit. 3. Cad. No:65 Beylikdüzü / İstanbul - TÜRKİYE
Eğer 1010 (C10) kadar yumuşak olmasın, biraz daha yük taşısın ama 1040 (C40) kadar da sert olup kaynakta sorun çıkarmasın diyorsanız, aradığınız altın orta nokta SAE 1020 (C20) çeliğidir.
İçeriğindeki %0.20 Karbon, ona ST37'den daha iyi bir mukavemet kazandırır ancak kaynak kabiliyetini bozmaz. Bu sayede makine şasilerinde, millerinde ve pimlerinde güvenle kullanılır. Ayrıca "Alaşımsız Sementasyon Çeliği" olarak bilinir. Pahalı sementasyon çeliklerinin (8620 gibi) kullanılmasının lüks kaçacağı, daha az kritik parçalarda (Örn: Basit burçlar, az yük binen dişliler) yüzey sertleştirme yapılarak ekonomik bir çözüm sunar.
Hem kaynaklanabilir hem de sementasyonla yüzeyi sertleştirilebilir SAE 1020 (C20 / CK22) çeliği. Makine parçaları ve flanşlar için C20 mil, lama ve kütük fiyat listesi.
Fiyat Bilgilendirmesi
Demir-çelik piyasasındaki anlık kur değişimleri ve talep edilen tonaja (toptan/perakende) göre fiyatlarımız güncellenmektedir. Size özel iskontolu net fiyat için lütfen aşağıdaki listeden istediğiniz ölçüyü seçip "Fiyat Sor" butonunu kullanınız.
