1.6523 8620 Sementasyon Çeliği ve Dişli Taslağı
1.6523 8620 Sementasyon Çeliği ve Dişli Taslağı
Demkop Metalurji olarak, özellikle otomotiv yan sanayi, iş makineleri ve ağır sanayi redüktör imalatçılarının vazgeçilmezi olan SAE 8620 (1.6523) çeliğini, en temiz alaşım kalitesiyle (ESR muadili temizlikte) stoklarımızda tutuyoruz.
Neden 8620 (1.6523) Tercih Edilmeli?
Piyasada "Neden 16MnCr5 yerine 8620 kullanayım?" sorusu sıkça sorulur.
- Nikel Farkı: 1.7131'de (16MnCr5) nikel yoktur (veya eser miktardadır). 8620'de ise nikel vardır. Nikel, malzemenin "Çentik Darbe Tokluğunu" artırır. Yani dişliniz taşa vurduğunda veya ani yük bindiğinde, 8620'nin dişinin kopma ihtimali daha düşüktür.
- Sertleşebilirlik: 8620, orta kesitli parçalarda (Örn: Ø50-100mm arası) sertliğin çekirdeğe doğru daha homojen dağılmasını sağlar.
- Kullanım Kolaylığı: Talaşlı imalatta çok temiz yüzey verir, çapak bırakmaz.
1.6523 (8620) ile Diğer Çeliklerin Karşılaştırması ve Linkleme
Malzeme seçiminde kararsızsanız şu kıyaslamalara göz atın:
- 8620 vs 1.7131 (16MnCr5): En büyük rakibidir.
- 1.7131 (16MnCr5): Genellikle daha ekonomiktir. Mangan oranı yüksektir. Avrupa menşeli projelerde (DIN normu) zorunludur. Düzgün yük binen dişlilerde mükemmeldir.
- 8620 (1.6523): Nikel içerir. Darbe dayanımı bir tık daha iyidir. Amerikan menşeli projelerde (SAE normu) zorunludur.
- Özet: İşiniz çok darbeli ise 8620, standart bir redüktör ise 1.7131 tercih edebilirsiniz.
- 8620 vs 1.6587 (18CrNiMo7-6): Eğer 8620'nin tokluğu size yetmiyorsa, örneğin devasa bir rüzgar gülü dişlisi veya gemi şanzımanı yapıyorsanız, 1.6587 (18CrNiMo7-6) kullanmalısınız. 1.6587'de nikel oranı çok daha yüksektir (%1.5) ve çok daha büyük kesitlerde sertleşebilir. 8620 "Orta Siklet" ise, 1.6587 "Ağır Siklet"tir.
- 8620 vs 4140 (Islah): 4140, komple sertleşen bir çeliktir. 8620 ise sadece yüzeyi sertleşen bir çeliktir. Eğer parçanızın yüzeyi zımpara gibi aşınacaksa 8620 (Sementasyon) şarttır. Ama parçanız sadece yüke dayanacaksa 4140 Islah Çeliği daha pratik olabilir.
İmalat ve Isıl İşlem İpuçları
Sementasyon Derinliği: Kullanım yerine göre 0.5mm ile 2.0mm arasında karbon emdirilerek sertlik derinliği (Case Depth) ayarlanabilir.
Yumuşaklık: Ham halde sertliği düşüktür (max 212 HB). Bu sayede dişli azdırma bıçaklarını köreltmeden seri üretim yapılabilir.
Kaynak: Sementasyon çelikleri arasında kaynağa en yatkın olanlardan biridir. Ancak sementasyon işleminden önce kaynatılmalıdır.
Mekanik Değerler (Sementasyon Sonrası)
(Not: Bu değerler Ø30mm test çubuğu ve tipik sementasyon işlemi için geçerlidir.)
| Özellik | Değer | Birim | Koşul |
|---|---|---|---|
| Yüzey Sertliği | 59 - 62 | HRC | Karbürlenmiş Yüzey |
| Çekirdek Sertliği | 30 - 45 | HRC | Parça merkezindeki tokluk |
| Çekme Mukavemeti | 800 - 1100 | MPa | Çekirdek (Core Strength) |
| Akma Mukavemeti | 550 - 800 | MPa | Çekirdek |
| Uzama | % 10 - 13 | - | Esneklik kabiliyeti |
Kimyasal Değerler (Ağırlıkça %)
| C (Karbon) | Mn (Mangan) | Cr (Krom) | Ni (Nikel) | Mo (Molibden) |
|---|---|---|---|---|
| 0.18 - 0.23 | 0.70 - 0.90 | 0.40 - 0.60 | 0.40 - 0.70 | 0.15 - 0.25 |
Fiziksel Değerler
| Özellik | 20°C | 100°C | Birim |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk | 7.85 | - | g/cm³ |
| Elastisite Modülü | 210 | 205 | kN/mm² |
| Isıl Genleşme | 11.5 | 12.3 | 10⁻⁶/K |
| Isıl İletkenlik | 46.6 | - | W/m.K (Isı transferi iyidir) |
İmalatta İşleme Detayları
| İşlem | Öneri | Detay |
|---|---|---|
| Tornalama | Mükemmel | Talaş kırılması çok iyidir, yüzey pürüzsüz çıkar. |
| Frezeleme | Çok İyi | Dişli açma operasyonlarında bıçak ömrünü uzatır. |
| Taşlama | Dikkatli | Sementasyon sonrası taşlamada yüzey yanıklarına dikkat edilmeli. |
| Sementasyon | 900-950°C | Gaz sementasyonu en yaygın yöntemdir. |
Kaynak Değerleri
| Parametre | Değer | Açıklama |
|---|---|---|
| Kaynaklanabilirlik | Çok İyi | Düşük karbonlu olduğu için çatlama riski azdır. |
| Ön Isıtma | 150-200°C | Kalın parçalarda hafif ön ısıtma önerilir. |
| Zamanlama | İşlem Öncesi | Kaynak, ısıl işlemden (Sementasyon) önce yapılmalıdır. |
| Elektrot | Bazik | Alaşımlı düşük hidrojen elektrotları uygundur. |
Kullanım Alanları
| Sektör | Uygulama |
|---|---|
| Otomotiv | Şanzıman dişlileri, diferansiyel istavroz dişlileri, aks milleri. |
| İş Makineleri | Palet burçları, pimler, hidrolik pompa dişlileri. |
| Genel Makine | Zincir dişlileri, merdaneler, kılavuzlar. |
| Kalıp | Plastik kalıp hamilleri (tokluk istendiğinde). |
Isıl İşlem (Sementasyon) Değerleri
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Ortam | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Sementasyon | 900 - 950 | Gaz/Tuz | Yüzeye karbon emdirme işlemi. |
| Sertleştirme | 820 - 850 | Yağ | Çekirdek ve yüzey sertleştirme (Su verme). |
| Menevişleme | 150 - 200 | Hava | Gerilim giderme (Sertlik düşüşü az olur). |
| Normalizasyon | 870 - 900 | Hava | Dövme sonrası tane inceltme için (Tedarik hali). |
İletişim Bilgileri
+90 212 879 0521 - +90 542 236 0520 (gsm+whatsapp) - satis@demkop.com
Beylikdüzü OSB Mah. Birlik San. Sit. 3. Cad. No:65 Beylikdüzü / İstanbul - TÜRKİYE
Eğer 1.7131 (16MnCr5) sementasyon çeliklerinin "Avrupa Yakası" ise, 1.6523 (8620) kesinlikle "Amerikan Yakası"dır. SAE 8620, içeriğindeki Nikel (%0.40-0.70), Krom ve Molibden kombinasyonu sayesinde, standart sementasyon çeliklerinden ayrılır.
Nikelin çeliğe kattığı en büyük özellik **"Tokluk"**tur. Bu sayede 8620, sementasyon (yüzey sertleştirme) işleminden sonra dış yüzeyinde 60-62 HRC gibi çok yüksek bir aşınma direnci sağlarken, çekirdeğinde (iç yapısında) darbelere ve şoklara karşı 16MnCr5'e göre daha dirençli, daha esnek bir yapı sunar. Bu özellik, onu özellikle ani dur-kalk yapan iş makineleri, darbeli çalışan kırıcı dişlileri ve yüksek torklu şanzıman milleri için ideal bir seçenek haline getirir. Hem kolay işlenir, hem iyi kaynak tutar, hem de ısıl işlemde güvenilir sonuçlar verir.
Nikel alaşımlı 1.6523 (SAE 8620) Sementasyon Çeliği. Darbeli çalışan dişliler ve miller için yüksek çekirdek tokluğu. 8620 dolu mil, lama ve dövme blok fiyatları.
Fiyat Bilgilendirmesi
Demir-çelik piyasasındaki anlık kur değişimleri ve talep edilen tonaja (toptan/perakende) göre fiyatlarımız güncellenmektedir. Size özel iskontolu net fiyat için lütfen aşağıdaki listeden istediğiniz ölçüyü seçip "Fiyat Sor" butonunu kullanınız.
