1.0503 C45 İmalat Çeliği ve Karbon Çeliği Mil

(4.5 / 5 - 12 Müşteri Değerlendirmesi)
1.0503 C45 İmalat Çeliği ve Karbon Çeliği Mil - Fiyatları ve Özellikleri | Demkop Demir Çelik
Fiyat bilgisi için lütfen iletişime geçiniz.

1.0503 C45 İmalat Çeliği ve Karbon Çeliği Mil

Demkop Metalurji olarak, tonajlı işlerinizde maliyetlerinizi düşürecek, sürekliliği olan ve sertifikalı C45 İmalat Çeliği tedariki sağlıyoruz. Piyasada bazen CK45 (Daha düşük kükürtlü, daha temiz) olarak da bilinen bu malzeme, stoğumuzun en hızlı dönen ürünlerindendir.

Neden C45 (1.0503)?

  • Ekonomik Çözüm: İçinde Krom, Molibden veya Nikel gibi pahalı elementler yoktur. Bu sayede birim fiyatı, alaşımlı çeliklerin (4140 vb.) neredeyse yarısıdır.
  • Yüzey Sertleştirme: Dişli veya mil yapacaksanız ve sadece yüzeyin aşınmamasını istiyorsanız, C45 indüksiyon bobini altında mükemmel sertleşir (55 HRC).
  • Kolay Temin: Ø10mm'den Ø1000mm'ye kadar her çapta ve her formda (Kare, Lama, Mil) bulunabilir.

C45 (1.0503) ile Diğer Çeliklerin Karşılaştırması ve Linkleme

Hangi durumda C45 kullanmalı, hangi durumda diğerlerine geçmelisiniz?

  • C45 vs ST37 (S235JR): ST37 (İnşaat demiri sınıfı) ısıl işlem almaz, sertleşmez. Cıvata sıkarken bile diş sıyırabilir. C45 ise ısıl işlem alır ve çok daha mukavemetlidir. Eğer bir makine parçası yapıyorsanız ST37 kullanmayın, en az C45 kullanın.
  • C45 vs 1.7225 (4140): C45'in abisi 1.7225 (4140 Islah) çeliğidir.
  • Fark: 4140 "Islahlı" gelir (Serttir), C45 genellikle "Ham" gelir (Yumuşaktır).
  • Derinlik: Kalın bir milde (Örn: Ø100mm) C45'e su verirseniz sadece kabuğu sertleşir, içi yumuşak kalır. 4140 ise çekirdeğe kadar sertleşir.
  • Darbe: 4140 darbeye (şoka) çok dayanıklıdır, C45 ise darbede kırılabilir. Kritik ve darbeli parçalarda 4140, standart millerde C45 kullanın.
  • C45 vs 1.0501 (C35) / 1.0503 (C55): Karbon oranı arttıkça sertlik artar, tokluk düşer. C35 daha yumuşak ve toktur (dövme parçalar için). C55 ve C60 daha serttir ve yaylanma özelliği gösterir. C45 tam ortada, en dengeli noktadadır.

İşleme ve Kullanım İpuçları

  • Talaşlı İmalat: Karbon çelikleri içinde işlemesi en keyifli malzemedir. Talaş uzamaz, takım ömrünü uzatır.
  • Kaynak: Kaynak kabiliyeti "Sınırlıdır". %0.45 Karbon, kaynak dikişinin hava ile temasında sertleşip çatlamasına neden olabilir. Mutlaka ön ısıtma (150-200°C) yapılmalı ve bazik elektrot kullanılmalıdır. Mümkünse kaynaklı imalat için ST52 tercih edilmelidir.

Mekanik Değerler (Normalizasyonlu / +N)

(Not: C45 genellikle Normalizasyonlu (+N) olarak tedarik edilir. Islahlı (QT) değerleri daha yüksektir.)

ÖzellikDeğerBirimKoşul
Sertlik170 - 210HBTeslimat sertliği (İşlemesi kolay)
Akma Mukavemeti> 305MPaST37'den %30 daha iyidir
Çekme Mukavemeti580 - 750MPaKopma direnci
Uzama (A5)% 16 - 20-Süneklik
Darbe EnerjisiDüşükJDarbe direnci alaşımlılar kadar iyi değildir

Kimyasal Değerler (Ağırlıkça %)

C (Karbon)Si (Silisyum)Mn (Mangan)P (Fosfor)S (Kükürt)Cr / Mo / Ni
0.42 - 0.50Max 0.400.50 - 0.80Max 0.045Max 0.045Yok (Alaşımsız)

Fiziksel Değerler

Özellik20°C100°CBirim
Yoğunluk7.85-g/cm³
Elastisite Modülü210205kN/mm²
Isıl Genleşme11.112.110⁻⁶/K
Isıl İletkenlik50.0-W/m.K (Isıyı çok iyi iletir)

İmalatta İşleme Detayları

İşlemÖneriDetay
TornalamaMükemmelStandart HSS veya Karbür uçlarla çok hızlı işlenebilir.
İndüksiyonÇok İyiYüzey sertleştirmeye en uygun ve en ekonomik çeliktir.
TaşlamaİyiSertleştirilmiş yüzeylerde taşlama çatlağı riski azdır.
KaynakDikkatliÖn ısıtmasız kaynak yapmayın, dikiş kenarı çatlar.

Kaynak Değerleri

ParametreDeğerAçıklama
KaynaklanabilirlikOrta/ZorKarbon eşdeğeri yüksektir.
Ön Isıtma150°C - 250°CZorunludur.
SoğutmaYavaşRüzgardan korunmalı, kum veya battaniye ile soğutulmalı.
YöntemMAG / MMADüşük hidrojenli elektrotlar.

Kullanım Alanları

SektörUygulama
MakineMiller, akslar, dişliler (düşük yüklü), cıvatalar.
KalıpPlastik kalıp setleri (Hamiller), alt ve üst plakalar.
TarımPulluk uçları, bıçaklar, bağlantı parçaları.
HidrolikPiston milleri (Krom kaplı miller genellikle C45'ten yapılır).

Isıl İşlem Değerleri

İşlemSıcaklık (°C)OrtamAçıklama
Normalizasyon840 - 880HavaTane yapısını inceltmek için.
Sertleştirme820 - 860Su / YağSu verme (İnce parçalarda Su, kalınlarda Yağ).
Menevişleme550 - 660Havaİstenen sertliğe (Örn: 30 HRC) düşürmek için.
İndüksiyon--Yüzeyde 50-55 HRC sertlik alınabilir.

İletişim Bilgileri

+90 212 879 0521 - +90 542 236 0520 (gsm+whatsapp) - satis@demkop.com

Beylikdüzü OSB Mah. Birlik San. Sit. 3. Cad. No:65 Beylikdüzü / İstanbul - TÜRKİYE

Her projenin pahalı alaşımlı çeliklere (4140 veya 8620 gibi) ihtiyacı yoktur. Bazen ihtiyacınız olan tek şey, ST37'den daha sağlam ama 4140'tan daha ucuz bir malzemedir. İşte C45 (1.0503) tam olarak budur.

Alaşımsız bir "Orta Karbonlu Çelik" olan C45, makine imalatının temel taşıdır. İçeriğindeki %0.45 Karbon oranı, ona ST37 (Yapı Çeliği) çeliğine göre %50 daha fazla mukavemet kazandırır. Ayrıca ısıl işleme tepki verir; yani su verilerek sertleştirilebilir veya indüksiyonla yüzeyi 55 HRC'ye kadar çıkarılabilir. Motor parçalarından tarım makinelerine, cıvatalardan kalıp setlerine kadar "Aşırı yük binmeyen" ama "Sağlam olması gereken" her yerde C45 kullanılır. Demkop stoklarında, yüzeyi hassas taşlanmış mil veya kabuk soyulmuş (parlak) çubuk olarak da bulabilirsiniz.

Sanayinin en çok kullanılan İmalat Çeliği C45 (1.0503). İndüksiyonla sertleşebilen, kolay işlenen 1045 karbon çeliği mil, lama ve plaka çeşitleri, güncel fiyat listesi.