1.8159 51CrV4 Vanadyumlu Yay Çeliği ve Helezon Yaylık Mil
1.8159 51CrV4 Vanadyumlu Yay Çeliği ve Helezon Yaylık Mil
Demkop Metalurji olarak, özellikle otomotiv yan sanayi, süspansiyon sistemleri ve savunma sanayi (silah yayları) için kritik öneme sahip 1.8159 (51CrV4) çeliğini, hassas toleranslı mil ve lama formlarında tedarik ediyoruz.
Vanadyumun Gücü: Neden 51CrV4?
- Yorulmaz Savaşçı: Vanadyum, karbür oluşturarak malzemenin sertliğini artırırken, aynı zamanda esneklik sınırını (Akma Mukavemeti) yukarı çeker. Bu, yayın defalarca tam kapanıp açılsa bile deforme olmamasını sağlar.
- Sıcaklık Direnci: 55Cr3 yay çeliği 200°C üzerinde özelliğini kaybetmeye başlarken, Vanadyumlu 51CrV4, 300-350°C'ye kadar yaylanma özelliğini korur.
- Derin Sertleşebilirlik: Büyük çaplı millerde (Örn: Ø50mm üstü) ısıl işlemde sertliğin merkeze kadar inmesini sağlar.
1.8159 (51CrV4) ile Diğer Çeliklerin Karşılaştırması
Malzeme seçiminde şu nüanslara dikkat edin:
- 1.8159 (51CrV4) vs 1.7176 (55Cr3): İkisi de harika yay çelikleridir.
- 55Cr3: Daha ekonomiktir. Traktör makası, pulluk bıçağı gibi kaba ve ağır işlerde mükemmeldir.
- 51CrV4: Daha teknolojiktir. Spor araba helezonu, debriyaj diyafram yayı, motor supap yayı gibi hassas ve hızlı çalışan parçalarda zorunludur.
- 1.8159 (6150) vs 4140 (Islah): 4140 da tok bir çeliktir ama "Yaylanma" özelliği 51CrV4 kadar yüksek değildir. 4140 eğilir, 51CrV4 geri yaylanır. Eğer parça esnemesi gerekiyorsa (Yay ise) 51CrV4, esnememesi gerekiyorsa (Mil ise) 4140 kullanın.
- 1.8159 vs CK75 (Sulu Yay): CK75 basit karbonlu bir çeliktir. 51CrV4 ise alaşımlıdır. 51CrV4'ün ömrü CK75'ten kat kat uzundur ve çok daha kalın kesitlerde kullanılabilir.
İmalat ve Isıl İşlem İpuçları
- Bıçakçılık (AISI 6150): Tokluğu o kadar yüksektir ki, bu çelikten yapılan bir bıçağı kırmak için insan gücü yetmez. 56-58 HRC sertlikte bile ağız dağılmaz. Uzun namlulu bıçaklar (Machete, Kılıç) için idealdir.
- Yay Sarımı: Genellikle sıcak sarım yapılır. Soğuk sarım yapılacaksa malzemenin yumuşak tavlı (Sfero tavlı) olması şarttır.
- Meneviş Gevrekliği: Bu malzeme doğru sıcaklıkta menevişlenmezse (Örn: 300-400°C arası bazı bölgelerde) gevrek olabilir. Isıl işlem reçetesine sadık kalınmalıdır.
Mekanik Değerler (Isıl İşlem Sonrası / Tipik)
(Not: Değerler uygulanan meneviş sıcaklığına göre sertlik veya yaylanma odaklı değişir.)
| Özellik | Değer | Birim | Koşul |
|---|---|---|---|
| Sertlik (Yay) | 45 - 50 | HRC | Yaylanma için ideal sertlik |
| Sertlik (Bıçak) | 55 - 58 | HRC | Kesici ağız ve tokluk dengesi |
| Akma Mukavemeti | > 1200 | MPa | Elastik limit (Çok yüksek) |
| Çekme Mukavemeti | 1350 - 1700 | MPa | Kopma direnci |
| Darbe Tokluğu | Mükemmel | J | 55Cr3'ten daha toktur |
Kimyasal Değerler (Ağırlıkça %)
| C (Karbon) | Cr (Krom) | V (Vanadyum) | Mn (Mangan) | Si (Silisyum) |
|---|---|---|---|---|
| 0.47 - 0.55 | 0.90 - 1.20 | 0.10 - 0.25 | 0.70 - 1.10 | Max 0.40 |
Fiziksel Değerler
| Özellik | 20°C | 100°C | Birim |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk | 7.85 | - | g/cm³ |
| Elastisite Modülü | 210 | 205 | kN/mm² |
| Isıl Genleşme | 11.5 | 12.2 | 10⁻⁶/K |
| Isıl İletkenlik | 42.0 | - | W/m.K |
İmalatta İşleme Detayları
| İşlem | Öneri | Detay |
|---|---|---|
| Sıcak Şekillendirme | 850-1050°C | Yay sarımı veya dövme için ideal aralık. |
| Tornalama | İyi | Tavlı halde (Max 248 HB) işlemesi kolaydır. Vanadyum karbürler takımı hafifçe zorlayabilir. |
| Taşlama | Dikkatli | Sertleştirilmiş yay çeliği taşlanırken su soğutma kullanılmalı, yanma önlenmeli. |
| Kaynak | Önerilmez | Yüksek karbon ve alaşım nedeniyle kaynak bölgesinde sertleşme ve çatlama olur. |
Kullanım Alanları
| Sektör | Uygulama |
|---|---|
| Otomotiv | Helezon süspansiyon yayları, debriyaj baskı yayları, viraj demirleri. |
| Motor | Supap yayları, enjektör yayları (Yüksek sıcaklık ve devir). |
| Bıçakçılık | Taktikal bıçaklar, kılıçlar, tomahawk baltalar (6150). |
| El Aletleri | Pense ağızları, anahtarlar, tornavida uçları (Hem sert hem esnek olmalı). |
Isıl İşlem Değerleri
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Ortam | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Sertleştirme | 840 - 870 | Yağ | Çatlama riski nedeniyle suda değil, yağda soğutulmalıdır. |
| Meneviş (Yay) | 400 - 500 | Hava | 45-50 HRC ve maksimum yorulma direnci için. |
| Meneviş (Bıçak) | 200 - 300 | Hava | 56-58 HRC sertlik için. |
| Yumuşatma | 680 - 720 | Fırın | İşlenebilir hale getirmek için (Tavlama). |
İletişim Bilgileri
+90 212 879 0521 - +90 542 236 0520 (gsm+whatsapp) - satis@demkop.com
Beylikdüzü OSB Mah. Birlik San. Sit. 3. Cad. No:65 Beylikdüzü / İstanbul - TÜRKİYE
Eğer üreteceğiniz yay veya parça "Statik" (sabit) yük taşıyacaksa 55Cr3 yeterlidir. Ancak parça sürekli hareket halindeyse, titriyorsa veya dakikada binlerce kez darbe alıyorsa (Örn: Motor supap yayı veya araç süspansiyonu), standart yay çelikleri zamanla "Metal Yorgunluğu" nedeniyle çatlar.
Çözüm: 1.8159 (51CrV4). İçeriğindeki Vanadyum (%0.10-0.25), çeliğin tane yapısını küçültür ve mikro çatlakların oluşmasını engeller. Bu sayede malzeme, 55Cr3'e göre çok daha yüksek Yorulma Ömrü (Fatigue Life) ve darbe tokluğu sunar. Ayrıca bıçak yapımcıları arasında (AISI 6150 koduyla) "Kırılması neredeyse imkansız kılıç ve bıçak çeliği" olarak bilinir.
Yorulma direnci en yüksek yay çeliği 1.8159 (51CrV4). Vanadyum katkılı, ısıl işleme uygun 6150 bıçak ve yay malzemesi. Helezon yaylık mil ve lama fiyat listesi.
Fiyat Bilgilendirmesi
Demir-çelik piyasasındaki anlık kur değişimleri ve talep edilen tonaja (toptan/perakende) göre fiyatlarımız güncellenmektedir. Size özel iskontolu net fiyat için lütfen aşağıdaki listeden istediğiniz ölçüyü seçip "Fiyat Sor" butonunu kullanınız.
