1.3505 100Cr6 Rulman Çeliği ve İndüksiyonlu Mil
1.3505 100Cr6 Rulman Çeliği ve İndüksiyonlu Mil
Demkop Metalurji olarak, endüstriyel hassasiyetin yapı taşı olan 1.3505 (100Cr6) çeliğini; dilerseniz "Yumuşak Tavlı" (İşlenebilir) halde, dilerseniz "İndüksiyonlu ve Krom Kaplı" (Lineer Mil) halde stoklarımızdan sunuyoruz.
Neden 100Cr6 (52100)?
- Kusursuz Yüzey: İç yapısındaki karbürler o kadar ince ve homojendir ki, taşlandığında ayna gibi (Ra < 0.2 µm) yüzey verir.
- Basma Mukavemeti: Üzerine binen dikey yüklere karşı direnci muazzamdır. Ezilme yapmaz.
- Bıçakçılıkta Yeri (AISI 52100): Bıçak ustaları bu çeliğe bayılır. Çünkü tane yapısı çok incedir. Bu sayede bıçak ağzı "Jilet" kadar keskin bilenebilir ve bu keskinliği uzun süre korur. Dövme bıçaklar için en iyi karbon çeliklerinden biridir.
1.3505 (100Cr6) ile Diğer Çeliklerin Karşılaştırması ve Linkleme
Malzeme seçiminde şu ayrımlar önemlidir:
- 100Cr6 vs 1.7225 (4140): 4140 bir "Islah" çeliğidir, toktur ama yüzeyi rulman çeliği kadar sertleşmez (Max 55-58 HRC). 100Cr6 ise 64 HRC'ye çıkar.
- Karar: Parçanız darbe alacaksa ve esnemeli ise 4140 kullanın. Parçanız sürtünerek çalışacaksa ve ezilmemeli ise 100Cr6 kullanın.
- 100Cr6 vs 1.7131 (Sementasyon): 1.7131'in sadece kabuğu serttir, içi yumuşaktır. 100Cr6 ise komple serttir.
- Karar: Aşırı darbe varsa 1.7131 (Sementasyon) çekirdek tokluğuyla kurtarır. Darbe yoksa ama aşırı yüzey basıncı varsa (Rulman bilyası gibi) 100Cr6 şarttır.
- 100Cr6 vs D2 (Soğuk İş): İkisi de serttir. D2 daha fazla alaşımlıdır ve paslanmaya bir tık daha dirençlidir. Ancak 100Cr6'nın tokluğu D2'den daha iyidir ve çok daha ince keskinlik alır.
İşleme ve Kullanım Uyarıları
- İşlenebilirlik: Tavlı (yumuşak) haldeyken tornada işlenebilir ancak karbon oranı yüksek olduğu için takım ucunu biraz zorlar. Sertleştikten sonra sadece taşlanabilir.
- Kaynak: Kesinlikle kaynak yapılmaz. Yüksek karbon nedeniyle kaynak bölgesi anında çatlar ve cam gibi kırılır.
- Paslanma: "Kromlu" denmesine aldanmayın; içindeki krom paslanmazlık için değil, sertlik içindir. Paslanmaz çelik değildir, korunmazsa paslanır.
Mekanik Değerler (Isıl İşlem Sonrası / Tipik)
| Özellik | Değer | Birim | Koşul |
|---|---|---|---|
| Sertlik | 60 - 64 | HRC | Su verme ve düşük meneviş sonrası |
| Akma Mukavemeti | > 1300 | MPa | Çok yüksek |
| Çekme Mukavemeti | 1600 - 2000 | MPa | Kopma direnci (Gevrek kırılır) |
| Basma Mukavemeti | Mükemmel | - | Rulman olmasını sağlayan özellik |
| Darbe Tokluğu | Düşük | J | Darbeye karşı hassastır |
Kimyasal Değerler (Ağırlıkça %)
| C (Karbon) | Cr (Krom) | Mn (Mangan) | Si (Silisyum) | P / S |
|---|---|---|---|---|
| 0.95 - 1.10 | 1.35 - 1.60 | 0.25 - 0.45 | 0.15 - 0.35 | Max 0.025 |
Fiziksel Değerler
| Özellik | 20°C | 100°C | Birim |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk | 7.85 | - | g/cm³ |
| Elastisite Modülü | 210 | 205 | kN/mm² |
| Isıl Genleşme | 11.5 | 12.0 | 10⁻⁶/K |
| Isıl İletkenlik | 40.0 | - | W/m.K |
İmalatta İşleme Detayları
| İşlem | Öneri | Detay |
|---|---|---|
| Tornalama | Zor | Tavlı halde (Sfero tavlı) işlenmelidir. Karbür uç kullanılmalıdır. |
| Taşlama | Mükemmel | En iyi yüzey kalitesi (Ra) alınan çeliklerden biridir. |
| EDM (Erozyon) | Uygun | Kesilebilir, sertlik kaybı olmaması için soğutmaya dikkat edilmeli. |
| Kaynak | YAPILMAZ | Kaynak yapmaya çalışmayın, parça çöp olur. |
Kullanım Alanları
| Sektör | Uygulama |
|---|---|
| Rulman | Bilyalar, makaralar, iç ve dış bilezikler. |
| Otomasyon | Krom kaplı indüksiyonlu lineer miller (Kızak milleri). |
| Kalıp | Zımbalar, kılavuz kolonları, itici pimler. |
| Bıçakçılık | Şef bıçakları, av bıçakları (Dövme 52100). |
| Ölçü Aletleri | Mastarlar, kumpas çeneleri (Aşınmaması ve ölçü kaçmaması için). |
Isıl İşlem Değerleri
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Ortam | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Sertleştirme | 830 - 870 | Yağ | Çatlama riskine karşı yağda soğutulur. |
| Menevişleme | 150 - 200 | Hava | 60-64 HRC sertlik için (Sertliği düşürmemek için düşük sıcaklık). |
| Yumuşatma Tavı | 760 - 800 | Fırın | İşlenebilir hale (Sfero) getirmek için çok yavaş soğutma. |
| Gerilim Giderme | 600 - 650 | Fırın | Kaba işlemden sonra. |
İletişim Bilgileri
+90 212 879 0521 - +90 542 236 0520 (gsm+whatsapp) - satis@demkop.com
Beylikdüzü OSB Mah. Birlik San. Sit. 3. Cad. No:65 Beylikdüzü / İstanbul - TÜRKİYE
Bir metalin, başka bir metal üzerinde tonlarca yük altında yıllarca dönmesi ve mikron seviyesinde bile aşınmaması gerekiyorsa, kullanılacak tek malzeme 1.3505 (100Cr6) Rulman Çeliğidir.
Bu çelik, "Yüksek Karbonlu (%1.00)" ve "Kromlu (%1.50)" yapısı sayesinde ısıl işlemde 62-64 HRC sertliğe ulaşır. Bu sertlik, sementasyon çeliklerinin sadece yüzeyde ulaştığı sertliğin, bu malzemede çekirdeğe kadar inmesi demektir. Bu yüzden ezilmez, çizilmez ve bükülmez. Sadece rulmanlarda değil; hassas lineer millerde, zımbalarda ve dünyanın en keskin bıçaklarının (Şef bıçakları ve av bıçakları) yapımında da efsaneleşmiş bir malzemedir.
Rulman ve lineer mil imalatının standardı 1.3505 (100Cr6). AISI 52100 kalitesinde, 64 HRC sertlik alabilen, aşınmaya dayanıklı çubuk ve lama fiyatları.
Fiyat Bilgilendirmesi
Demir-çelik piyasasındaki anlık kur değişimleri ve talep edilen tonaja (toptan/perakende) göre fiyatlarımız güncellenmektedir. Size özel iskontolu net fiyat için lütfen aşağıdaki listeden istediğiniz ölçüyü seçip "Fiyat Sor" butonunu kullanınız.
